魔鬼毡 | 国纺企业是台湾魔鬼毡的领导品牌

魔鬼毡生产制程：

一、 魔鬼毡整经、织带

有别于一般平织物由经、纬两条纱线编织而成的二维织物；黏扣带(魔鬼毡)因其特殊的功能性，是由两条经纱与一条纬纱编织而成的三维(立体)织物。 因应各式不同的规格(宽度)，将所需的经纱整理成盘头，为织造前的事前准备，称之为「整经」。 接着将盘头上机后辅以纬纱，经由织机制成「胚带」。

二、 魔鬼毡染色

使用三原色(红、黄、蓝)染料的配搭，调制出各式不同的颜色配方，并藉由温度、压力与染助剂的交互作用，使染料可顺利上色至胚带，满足客户五彩缤纷的色彩需求。 依生产效率的配置上，可选择使用「浸染式」或「连染式」的染色机台。

三、 魔鬼毡刷毛

在进入下一阶段的褙胶定型前，毛面的染胚需先将表面毛圈刷开成绒毛状，以利勾面的抓取、黏合，此一程序称之为「刷毛」。

四、 魔鬼毡褙胶定型

胚带经过染色作业后，仍是组织松散的织物，需藉由PU胶均匀地涂布至带背，并经过烘干熟成的过程，使得经、纬纱相互间的绑纱力增强，赋予黏扣带禁得起多次反复黏合、剥离的使用寿命。 经过此一制程，黏扣带大致上已现雏型，称之为「半成品」。

五、 魔鬼毡切勾-分条-卷带

勾面染胚经褙胶定型作业后，勾圈需使用特殊的刀具将其切开，使表面布满许多高约2mm 的勾状物，用来抓取刷毛后的绒毛，以达成黏扣带(魔鬼毡)勾、毛面黏合的功能。 接着，经过特殊的分条机台，将黏扣带(魔鬼毡)切分成指定的规格(宽度)，并依特定的码长包装成卷状。 至此，即为市面上常见的黏扣带(魔鬼毡)成品。